工作原理

工作時(shí)，由地面上的控制柜控制潛油專用永磁同步電機(jī)，對(duì)其進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，使其以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，大扭矩輸出，直接驅(qū)動(dòng)螺桿泵進(jìn)行采油。這種直驅(qū)采油模式無需抽油桿，無需機(jī)械減速裝置，提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性，提高了系統(tǒng)效率，降低了能耗，節(jié)約了成本，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，工作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

ZQLB新型潛油直驅(qū)螺桿泵沒有閥體和復(fù)雜流道，水力損失少，介質(zhì)連續(xù)吸入和排出，因此整體系統(tǒng)效率較高，不易砂卡，不易產(chǎn)生氣鎖，因此泵傳送液體種類范圍較寬，包括高粘度、高含蠟、含砂、含氣原油。

結(jié)構(gòu)上的“.”——去掉故障集中點(diǎn)“減速器”

常規(guī)的電潛螺桿泵需要與電機(jī)匹配的減速器，而減速器是制約該技術(shù)壽命的.主要故障點(diǎn)。

目前，夏烽電器無桿采油系統(tǒng)有“常規(guī)潛油直驅(qū)螺桿泵舉升技術(shù)”、“復(fù)合連續(xù)油管+潛油直驅(qū)螺桿泵舉升技術(shù)”和“投撈電纜+潛油直驅(qū)螺桿泵舉升技術(shù)”三大舉升技術(shù)方案，讓采油變得智慧，讓安全變得容易，讓環(huán)保變得簡(jiǎn)單，讓管理變得科學(xué)。

方案一：常規(guī)潛油直驅(qū)螺桿泵舉升技術(shù)

該采油系統(tǒng)主要由潛油永磁同步電機(jī)、保護(hù)器、柔性軸、螺桿泵、單向閥、卸油閥、油管、地面供電及控制系統(tǒng)等組成。地面控制柜通電后，電流通過電纜傳送到潛油永磁同步電機(jī)，驅(qū)動(dòng)螺桿泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將地層流體舉升到地面。這種常規(guī)舉升技術(shù)，截至目前已完成100多口井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、智能控制技術(shù)成熟、系統(tǒng)效率高、節(jié)能效果顯著。

方案二：復(fù)合連續(xù)油管+潛油直驅(qū)螺桿泵舉升技術(shù)

該采油系統(tǒng)采用了管纜一體化，代替了傳統(tǒng)油管，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力傳遞、流體加熱、信號(hào)傳輸功能。地面控制柜通電后，電流通過電纜傳送到潛油永磁同步電機(jī)，驅(qū)動(dòng)螺桿泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將地層流體舉升到地面。

這種舉升技術(shù)，.解決了管桿偏磨的問題，抗疲勞強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，具有良好的防垢防腐蝕性能，具有一定的隔熱保溫功能;減少井下動(dòng)力電纜的損傷，延長(zhǎng)了檢泵周期，節(jié)省了日常維護(hù)。

方案三：投撈電纜+潛油直驅(qū)螺桿泵舉升技術(shù)

該采油系統(tǒng)投撈電纜是從是在油管內(nèi)下入，并在井下實(shí)現(xiàn)插接和密封，同時(shí)電纜具有加熱功能，能夠?qū)簩?shí)時(shí)加溫磁化，有效避免稠油結(jié)蠟造成的油管堵塞。地面控制柜通電后，電流通過電纜傳送到潛油永磁同步電機(jī)，驅(qū)動(dòng)螺桿泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將地層流體舉升到地面。

這種技術(shù)方案技術(shù).，.解決了管桿偏磨問題，適用范圍廣，液量選擇空間大;安全環(huán)保，井口無運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，安全可靠;管理方便，井口設(shè)施少，維護(hù)量小，自動(dòng)化程度高，便于參數(shù)調(diào)整和日常管理。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

技術(shù)特點(diǎn)：

適用范圍廣：適用于直井、斜井、水平井、大斜度井、稠油井、出砂井，尤其適用于桿管偏磨井。

適用性強(qiáng)： 適合于開采高粘度(≤17000mPa·s 50℃)、高含砂(<2.5%，粒徑<1mm)、高含氣(泵入口含氣<50%)的原油。

高效節(jié)能： 采用永磁同步電機(jī)和無編碼矢量控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行、大扭矩輸出、50-500rpm之間無極調(diào)速。

智能化程度高：通過電腦或手機(jī)APP實(shí)時(shí)查看運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停、調(diào)參等功能。

免維修期長(zhǎng)：平均免維修期超過500天。

安全環(huán)保 ：采用電泵專用井口，地面僅有井口、控制柜，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、無泄漏、安全、環(huán)保。

節(jié)能 環(huán)保 高效 智能

2012年8月21日，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司節(jié)能技術(shù)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)中心出具“節(jié)能測(cè)試報(bào)告”(測(cè)第2012025號(hào))

1、井口采用電泵井口，占地面積小;

2、調(diào)參采用旋鈕和鍵盤輸入方式，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍50-500rpm。

3、井口封閉性好，地面無漏油現(xiàn)象，適合泄洪區(qū)等區(qū)塊的采油。

4、GPRS信號(hào)無線傳輸數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程管理，故障診斷，實(shí)現(xiàn)油田數(shù)字化。

5、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)參、遠(yuǎn)程調(diào)參、自動(dòng)調(diào)參，管理智能。

客戶案例

國(guó)內(nèi)主要是：長(zhǎng)慶油田、大慶油田、吉林油田、華北油田、冀東油田、準(zhǔn)東油田、新疆三塘湖。

國(guó)外主要是：哈薩克斯坦、印尼。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用典例：馬8平6井

該井存在技術(shù)攻關(guān)難點(diǎn)：大斜度，稠油;目前應(yīng)用.大井斜57°，.大泵掛深度達(dá)3003m;系統(tǒng)性能穩(wěn)定，平均免修期2年以上，.長(zhǎng)超過1600天;與抽油機(jī)和往復(fù)柱塞泵相比更具優(yōu)勢(shì)，特別是針對(duì)泵掛深度2500-3000m之間的井，電機(jī)性能穩(wěn)定。